以下是:电炉-电炉服务优的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 电炉-电炉服务优,塔铃电气设备(寿宁县分公司)专业从事电炉-电炉服务优,联系人:徐经理,电话:【13525985816】、【13525985816】,发货地:北航科技园2栋1206,以下是电炉-电炉服务优的详细页面。 福建省,宁德市,寿宁县 寿宁县地处闽浙交界，素有“两省门户、五县通衢”之称，明景泰六年（1455年），置县。是红色之乡，闽浙两省临时省委、闽东苏维埃政府所在地，粟裕、叶飞、范式人等老一辈革命家曾在这里领导过革命斗争；是人文之乡，明代文学家、戏曲家冯梦龙曾任寿宁知县；是廊桥之乡，现存贯木拱廊桥19座，获评“中国木拱廊桥文化之乡”；是生态之乡，森林覆盖率71.97%，获批建设杨梅州峡谷森林公园、古银硐地质公园，获评生态文明建设示范县、中国天然氧吧、中国长寿之乡等称号；是茶叶之乡，“寿宁高山茶”入选全国第二批农产品地理标志保护工程，先后获评“中国茶业百强县”“全国产茶重点县”“全国生态产茶县”。
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我公司生产新型全自动超音频导轨淬火一体机设备，机床导轨感应淬火电源设备，应用于线性滑轨直线导轨的高频淬火，平面导轨淬火，燕尾槽导轨淬火，半圆模导轨的淬火，矩形导轨淬火，“V”型槽导轨淬火等一体机淬火设备。整套设备配置包括
（1）高频感应淬火电源
1.淬火电源核心元器件采用德国进口IGBT模块，设备性能稳定，节能省电，比老式高频电源节电20%-30%左右。
2.设备功率因数高，可达0.98以上，无启动电压，对电网无污染。
3.高频淬火设备频率在15~35KHZ，深层和硬度适中，电源频率对人体无危害，符合环境要求相关标准，不需加装屏蔽等措施。
4.体积小，占据车间位置小。
5.具体参数如下：
型号：YFL-DG-120输入功率：120KW
输入电压：三相380V 50-60HZ
振荡频率：15-25KHZ 25-35KHZ
体积 1500*1600*1800mm
6.数码显示，设有缺相、过压、过流、水温等保护措施，便于维修服务
（2）淬火机床工装
机床床身由焊接结构钢进行加工而成，有相关图示图片欢迎索取，采用数控伺服电机控制，由液晶显示操作台，一目了然。线速度可进行无级调控。
(3)整套设备可达到的工艺要求
表面硬度：HRC58~63
深 层：1~3mm
行进速度：100~400mm/min（可调）
关于变形量的问题，可以来电进行探讨。
宁德寿宁塔铃电气设备有限公司坐落于北航科技园2栋1206，交通发达，物流便捷。主营产品： 闭式冷却塔。公司秉承“诚信、优质、共赢”的经营理念，坚持用户至上、服务周全原则，用心解除客户所忧；以科技服务和优质产品服务客户；始终坚持以“想顾客之所想，急顾客之所急”的经营理念，不断前行；公司坚持技术的力量、不断创新、不断超越，与客户共成长。
加热与变形
当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。
一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。
此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。
总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：
1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。
五冷处理与变形
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